气动丝极缝焊机

气动丝极缝焊机及其工作原理。

缝焊机顾名思义，从字面上理解，大多数人都会认为它是将两个工件安装到一起的一个工具。而缝焊机的主要用途，就是将两个焊接件搭到一起或将接头放在两个滚轮的电极中间，使滚轮上的电极对焊接件进行加压并且转动起来，通过不断的脉冲的输送，使焊接件在电的作用下形成一个连续焊缝的电阻仪器。

从某种角度上来说，焊接机是点焊接所发展下的成果，在一些密封接头的制造上，常常会用到缝焊机，当然，对于不是密封的工件来说，缝焊机依然可以适用，但是所焊的焊件的厚度通常都不能高于2.5毫米。缝焊机作为一种专门用来穿透很难穿透的焊接件的工具来说，其工作的原理又是怎样的呢?

缝焊机在缝焊工作时，每一处的焊接点都需要经过预压，在经过电流的加热，   后在冷却结晶。虽然每一个焊接点都会经过这样的一系列过程，但是由于每一个焊接点的位置变化的速度问题，使得每一个焊接点的一系列变化看起来并没有的明显，可以理解为在焊件的移动和电流的移动方式下，可以有以下几种缝焊方式。

1、当焊件以匀速的速度进行移动，且滚轮的电极呈连续转动时，焊接的电流会连续供应，在每半周就会出现一个焊接点，这种焊接称之为连续缝焊，这样的焊接每分钟可高达十米甚至二十米，但是由于其质量原因，所以能够应用的范围也是很有限的。

2、当焊件以匀速的速度进行移动，而用来焊接的电流的呈断续的方式进行供应时，每一次连接与断开，都会形成一个焊接点。这样的方式称之为断续缝焊，焊接物的厚度对焊接的速度会有的影响，每分钟的焊接大概在半米到五米之间，并且这样的方式在目前为止应用的广泛。

3、使用缝焊机时，当焊件的移动时断时续，而焊接的电流在焊件停止移动时通过，这样的方式形成的一个焊接点，这种方式的速度普遍较低，一般在每分钟仅可工作0.2米到0.6米之间，并且只能用于铝镁合金等的焊接工作中。